在使用布袋除塵器及除塵器配件的過程中我們要注意一些比較重要的事項,這樣才能夠達到理想的除塵效果,提高收塵速率,延長設備使用壽命,使除塵器能穩(wěn)定運行。在使用前,要仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書,接線、安裝等操作全部正確后,方可運行設備。在設備運行后,要注意觀察其運行情況,如有異常,立即停止運行。在設備使用期間,每個班次都要維護保養(yǎng),以便及時發(fā)現(xiàn)故障和排除,從而使設備正常運行,延長其使用壽命。
布袋除塵器分隔成若干個箱區(qū),每箱有32、64、96等條濾袋,在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。布袋除塵器在過濾含塵氣體相應的時間時,清灰控制器會發(fā)出信號,一個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,清理濾袋上的粉塵;當這個動作完成后,提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動作。布袋除塵器是采用分箱室清灰的,清灰時,逐箱隔離,輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續(xù)進行,從而保障了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管結構,灰斗可延伸到進口總管下,使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預除塵的效果。所以布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體。
布袋除塵器廣泛應用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng),還應用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。除塵速率高,粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下??商幚?00g/Nm3以下的高濃度粉塵。的密封措施,漏風系數(shù)小于2%。的結構設計,單位體積過濾面積大,設備體積小。清灰方式特有效,延長濾袋的使用壽命。關鍵部位質量可靠,使用壽命長。性能穩(wěn)定,自動化程度高,日常維護管理簡單。
為了保障脈沖布袋除塵器運行得當,并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題,應對除塵系統(tǒng)的狀況進行日常檢查。空氣調(diào)節(jié)器壓力設定是否適當,供給氣包的壓力是否確。在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運行情況。檢查脈沖持續(xù)時間和兩次脈沖之間的停頓時間。檢查DCS監(jiān)測和記錄的脈沖除塵器運行參數(shù),如進氣和排氣溫度,總壓降和各個分室的壓力降。記錄所有不正常情況及其性質,檢查相應的除塵器運行情況。檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)運行情況。
脈沖布袋除塵器結構特點是怎樣的?
(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內(nèi)設有提升閥與花板,噴吹短管:過濾室內(nèi)設有濾袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機構:卸灰斗可按不同系列、不同進口粉塵濃度,分別設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
(3)進出風箱體:包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間:32系列較小無箱體,進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
布袋除塵器多為露天放置,外表承受風、雨的自然侵蝕,內(nèi)表面長期處于高溫酸性氣體中,因此,對除塵器的表面防腐處理,顯得尤為重要:除機加工件外,所有部件經(jīng)酸洗處理,作噴砂(拋丸)除銹。布袋除塵器表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍,J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍,組裝后再涂一遍J52中間漆,外表噴涂兩遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。機加工件采用鍍鋅防腐。袋式除塵器頂面作傾20設計,以利于泄水。
布袋除塵器有哪些設計亮點?
(1)性能穩(wěn)定,自動化程度高,日常維護管理簡單。
(2)關鍵部位質量可靠,使用壽命長。
(3)結構設計,單位體積過濾面積大,設備體積小。
(4)密封措施,漏風系數(shù)小于2%。
布袋除塵器結構與安裝注意點全部概述:
(1)進出風箱體:包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間。壓縮空氣管道和閥門聯(lián)接處,不得有漏氣現(xiàn)象。清灰時間控制器應準確可靠并能調(diào)整。
(2)清潔室內(nèi)設有提升閥與花板,噴吹短管:過濾室內(nèi)設有濾袋及其骨架。
(3)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。布袋除塵器殼體安裝時,側壁和各室之間的隔板要有良好的密封性能,殼體組裝焊接后采用煤油滲透法進行檢驗。
(4)灰斗及卸灰機構:卸灰斗可按不同系列、不同進口粉塵濃度,分別設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。各室提升閥和脈沖閥的動作要靈活,正確(電磁閥不通電時,提升閥為開啟狀態(tài))。