脈沖袋式除塵器的摩阻隨過(guò)濾系統(tǒng)表面粉塵層厚薄的提而擴(kuò)張。摩阻某一指標(biāo)值時(shí)進(jìn)行除塵。這時(shí)候系統(tǒng)操縱電磁脈沖閥的啟閉，先一分室閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流斷掉，接著電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱膨漲，涌入濾筒。使濾筒膨漲變形導(dǎo)致振動(dòng)，并在反方向氣流清洗的作用下，黏附在脈沖袋式除塵器表層表層的粉塵被擺脫落入料斗中。

除塵完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，閥打開，該室又修補(bǔ)過(guò)濾狀況。從室除塵一開始至下一次除塵一開始為一個(gè)除塵周期。掉下去的粉塵掉入料斗內(nèi)依據(jù)缷灰閥排出去。

脈沖袋式除塵器使用前注意事項(xiàng)：

1、除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)。并做好除塵器運(yùn)行記錄。

2、啟動(dòng)粉碎機(jī)前先啟動(dòng)除塵器。

3、在除塵器工作中，每班臨停車前啟動(dòng)卸料器5~10分鐘排完灰?？拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪?，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚(yáng)塵。

4、手動(dòng)閥門順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開。

5、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。

6、電動(dòng)閥門指針在900為開啟，指針在00為關(guān)閉。

7、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時(shí)間，左旋為短，右旋為長(zhǎng)，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右（看表調(diào)時(shí)間），平時(shí)兩個(gè)旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可。

8、每班啟動(dòng)除塵器以前要檢查離心風(fēng)機(jī)卸料器的油位，風(fēng)機(jī)軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否適當(dāng)。

脈沖袋式除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，脈沖袋式除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任意改變，凈化氣體含塵濃度<100mg/m，脈沖袋式除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)變。脈沖袋式除塵器可普遍用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)204℃。

脈沖袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺(tái)、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備。

脈沖袋式除塵器是一種應(yīng)用普遍的除塵設(shè)備，治理各類工業(yè)粉塵，除塵速率不錯(cuò)，能達(dá)到規(guī)定的粉塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)，脈沖袋式除塵器的清灰方式有很多種，并且各種都能達(dá)到治理粉塵的目的，所以到底選用怎樣的除塵方式還是要根據(jù)除塵工況進(jìn)行選擇。

脈沖袋式除塵器原理根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等種粉末狀物質(zhì)的通過(guò)孔徑，設(shè)計(jì)收塵器的濾芯通過(guò)大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，全部可以達(dá)到各粉末狀物質(zhì)過(guò)濾要求。